Produktoversikt
Induction Quenching and Tempering System, også kjent som induksjon Q&T varmebehandlingslinje, er en helautomatisert kontinuerlig induksjonsvarmebehandlingsløsning som integrerer induksjonsaustenitisering, sprayquenching, online induksjonstempering og ferdigkjøling i én produksjonsenhet. Den tar i bruk elektromagnetisk induksjonsoppvarmingsprinsipp for å raskt varme opp stålarbeidsstykker til bråkjølingstemperatur, og utfører deretter presis spraykjøling for å danne martensittstruktur, etterfulgt av online lavtemperaturinduksjonstempering for å eliminere restspenning, redusere sprøhet og forbedre arbeidsstykkets seighet og duktilitet, og realisere one-stop herding av metalldeler.
Sammenlignet med tradisjonell boksovn eller kontinuerlig ovnsvarmebehandling, har induksjonskjøling og temperering rask oppvarmingshastighet, selektiv oppvarming, minimal oksidasjon, liten forvrengning av arbeidsstykket og lavt energiforbruk. Det er mye brukt for bulk varmebehandling av karbonstål, legert stål, strukturelle stålstenger, solide aksler, sømløse rør, borerør og OCTG-rør, og gir konsistent metallurgisk struktur og stabile mekaniske egenskaper for masseproduksjon.
Arbeidsprinsipp
Induksjon Austenitizing: Middels/høyfrekvent strømforsyning genererer vekslende elektromagnetisk felt. Arbeidsstykket produserer virvelstrøm for rask berøringsfri oppvarming opp til austenitiserende temperatur, med rask temperaturøkning og kort holdetid.
Presisjonssprayslukking: Umiddelbar kontrollert sprøyteslukking etter å ha nådd måltemperatur for å oppnå hard martensittfase og oppnå nødvendig overflatehardhet.
In-line induksjonstempering: Kontinuerlig lavtemperatur induksjonsoppvarming under faseovergangspunktet for å avlaste bråkjølingsspenningen, forbedre slagfastheten og forhindre forsinket sprekkdannelse, uten stort fall i målhardheten.
Avkjøling og utlading: Avkjøl behandlede deler til omgivelsestemperatur, automatisk transport og utlading, klar for neste prosess.
Kjernefunksjoner og fordeler
Høy produksjonseffektivitet og kontinuerlig driftKontinuerlig mating og utmating design, justerbar linjehastighet. Oppvarming fullføres på sekunder i stedet for timer i tradisjonelle ovner, egnet for 24-timers masseproduksjon, noe som forkorter produksjonssyklusen betydelig og øker gjennomstrømningen.
Nøyaktig temperatur- og prosesskontrollUtstyrt med IGBT-strømkilde, PLC + HMI berøringsskjerm, infrarød pyrometer lukket sløyfe temperaturovervåking. Varmekraft, transporthastighet, bråkjølingsstrøm og tempereringstemperatur kan forhåndsinnstilles i henhold til stålkvalitet, arbeidsstykkedimensjon og hardhetskrav, noe som sikrer repeterbare varmebehandlingsresultater og lavt del-til-del-avvik
Liten forvrengning og lav oksidasjonLokalisert rask oppvarming reduserer den totale termiske ekspansjonen; kort holdetid ved høye temperaturer minimerer overflateavkulling og oksidasjon. Arbeidsstykker opprettholder god dimensjonsnøyaktighet, lavere skrothastighet og mindre etterbehandlingsarbeidsbelastning.
Energibesparende og miljøvennligEnergi virker direkte på arbeidsstykket i stedet for å varme opp hele ovnskammeret, høy termisk effektivitet, lavere strømforbruk enn ovnens varmebehandling. Ingen åpen ild, mindre avgassutslipp, rent verkstedmiljø.
Modulær og tilpassbar strukturHorisontal / vertikal type valgfri. Induksjonsspoler, effektklasse, transportbånd, bråkjølingssystem kan tilpasses basert på arbeidsstykkestørrelse, stangdiameter, rørveggtykkelse og effektbehov. Enkel integrasjon med oppstrøms og nedstrøms produksjonslinjer.
Stabil metallurgisk ytelseEnsartet hardhetslag, balansert styrke og seighet etter Q&T-behandling. Forbedrer effektivt slitestyrke, strekkfasthet og utmattelseslevetid for stålkomponenter.
Påføring og bearbeidede arbeidsstykker
Arbeidsstykketyper: Solide stålstenger, legeringsstenger, transmisjonsaksler, akselaksler, sømløse stålrør, sveisede rør, oljeforingsrør, borestenger, sugestenger, festemidler, anleggsmaskinerpinner og beltekoblinger.
Gjeldende industrier:
Bilindustri: veivaksel, kamaksel, aksel, giraksel, kraftige autokonstruksjonsdeler
Olje og gass: OCTG-hus, borerør, sugestang
Gruve- og anleggsmaskiner: høyfaste pinner, beltekjede, hydrauliske sylinderstenger
Stålbearbeidingsfabrikk: varmebehandlingstjeneste for stålstang og rør
Jernbane og tungt utstyr: høylast konstruksjonsstålkomponenter
Materialutvalg: Karbonstål, middels karbonlegert stål, legert konstruksjonsstål, borstål etc.
FAQ
01.Hva er induksjonsslokking og temperering?
02.Hva er forskjellen mellom induksjonsspørsmål og svar og herding med ovnskjøling?
03.Kan du tilpasse induksjonsslokkende tempereringslinje?
04.Hvilke mekaniske egenskaper kan oppnås etter induksjonskjøling og temperering?
hvorfor velge oss
✅ Avansert IGBT induksjonsvarmeteknologi, høy effektfaktor og energibesparende, reduserer produksjonskostnadene dine.
✅ Bredt kraft- og frekvensområde, støtter tilpasset design for å matche arbeidsprosessen din: bråkjøling av metall, lodding, smiing, smelting, varmebehandling.
✅ Komplette beskyttelsesfunksjoner: overstrøm, overspenning, overtemperatur, vannmangelbeskyttelse for sikker drift.
✅ Hver enhet gjennomgår full ytelsesinspeksjon før levering for å garantere stabil kontinuerlig drift.
✅ ISO9001-sertifisert, stabil kvalitet for langvarig industriell drift.
✅ Erfarent ingeniørteam: rask teknisk konsultasjon, driftsveiledning, ekstern feilsøking og ettersalgsservice.
✅ Fleksible ordrevilkår, rask ledetid og profesjonell pakking for sjøforsendelse.
Populære tags: induksjonskjøling og temperering, produsenter, leverandører, fabrikker for induksjonskjøling og temperering
